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Industrial Automation

Vuoi sfruttare tutti i vantaggi della robotica collaborativa avanzata, senza sobbarcarti di costi aggiuntivi extra tipici dei robot tradizionali?

Il pallettizzatore FlexiBot nasce come soluzione ideale per collocarsi in quegli ambienti produttivi con layout ridotti, velocità di linee non elevata e produzioni a piccoli batch.

massima facilità d’uso rispetto ad altre soluzioni di automazione

soluzione flessibile e modulare, ideale anche in spazi ridotti

implementazione veloce e pronta all’uso con pochi semplici click

massime performance produttive nel breve, medio e lungo periodo

curva di apprendimento ridotta al minimo per l’operatore“plug and play”

L’ingegno che trasforma la tecnologia più avanzata in semplicità.

E

Premi Play e guarda FlexiBot all’opera!

Perché scegliere FlexiBot?

Automatizzare i processi di movimentazione ha come obiettivo finale quello di tutelare la salute dei propri dipendenti, esonerandoli da mansioni usuranti e faticose sul piano fisico, e incrementando al contempo la produttività a parità di tempo.

Nelle applicazioni di movimentazione dei materiali, anche note come applicazioni “Pick & Place“, gli articoli vengono spostati da una posizione all’altra. A seconda delle proprie esigenze, FlexiBot può lavorare a fianco dei dipendenti in tutta sicurezza, pallettizzando gli articoli con estrema semplicità e versatilità.

drastico aumento degli indici di produttività e riduzione degli sprechi

resa ed efficienza massima dei processi e del controllo qualità

flessibilità (può essere spostato da un’applicazione all’altra a differenza di un robot tradizionale)

semplicità di programmazione (anche per chi non ha alcuna esperienza)

riduzione dei fermi macchina ridotti al minimo (maggior risparmio ed efficienza aziendale)

sicurezza (è dotato di dispositivi di sicurezza all’avanguardia e non necessita di misure aggiuntive come barriere protettive e/o gabbie)

migliore ergonomia, qualità del lavoro, soddisfazione del personale

costi e consumi di energia estremamente ridotti

Perché scegliere FlexiBot?

Automatizzare i processi di movimentazione ha come obiettivo finale quello di tutelare la salute dei propri dipendenti, esonerandoli da mansioni usuranti e faticose sul piano fisico, e incrementando al contempo la produttività a parità di tempo.

Nelle applicazioni di movimentazione dei materiali, anche note come applicazioni “Pick & Place“, gli articoli vengono spostati da una posizione all’altra. A seconda delle proprie esigenze, FlexiBot può lavorare a fianco dei dipendenti in tutta sicurezza, pallettizzando gli articoli con estrema semplicità e versatilità.

drastico aumento degli indici di produttività e riduzione degli sprechi

resa ed efficienza massima dei processi e del controllo qualità

flessibilità (può essere spostato da un’applicazione all’altra a differenza di un robot tradizionale)

semplicità di programmazione (anche per chi non ha alcuna esperienza)

riduzione dei fermi macchina ridotti al minimo (maggior risparmio ed efficienza aziendale)

sicurezza (è dotato di dispositivi di sicurezza all’avanguardia e non necessita di misure aggiuntive come barriere protettive e/o gabbie)

migliore ergonomia, qualità del lavoro, soddisfazione del personale

costi e consumi di energia estremamente ridotti

Massima facilità di installazione

La MVQuadro ha concentrato le proprie risorse nella progettazione, affinché la flessibilità sia l’elemento preponderante tra le innumerevoli caratteristiche di Flexibot.

È installato su ruote, è dotato di un timone, si sposta con estrema agilità in spazi contenuti e durante il trasporto assume le dimensioni di 1500x600mm.

Raggiunta la posizione di lavoro si stabilizza sul pavimento attuando dei leverismi. Necessita esclusivamente di una comunissima alimentazione elettrica a 220Vac (no aria compressa).

È dotato di un tratto di tappeto regolabile in altezza per adattare l’ingresso del fardello a qualsiasi tipo di macchina confezionatrice.

Baie di pallettizzazione
e linee di asservimento

FlexiBot è dotato di due appendici che si chiudono simmetricamente a scomparsa sotto il basamento.

Hanno la funzione di stazioni di oggettivizzazione delle pedane, una a dx e l’altra a sx, cosicché la macchina possa processare due prodotti diversi contemporaneamente oppure lo stesso prodotto, ma avendo il vantaggio di disporre di una pedana di backup.

Gli ingombri, utilizzando entrambe le postazioni, sono di 2200mm di larghezza ma, per esigenze di spazio, se ne può usare una soltanto riducendo gli ingombri a 1400mm.

Riconoscimento automatico della dimensione del pacco

Un complesso di sensori laser, installati sia sul tappeto di ingresso che sull’end effector, fanno sì che FlexiBot sia in grado di determinare automaticamente tutte le dimensioni dei fardelli. 

Ciò risulta vantaggioso per l’oggettivizzazione nello spazio e al controllo dimensionale di qualità e di congruenza con la ricetta impostata.

Statico (pedane h=1600mm)
o su lift (pedane h=2400mm)

Il pallettizzatore può lavorare pedane fino a un’altezza max di 1600 mm, ma con l’installazione di un accessorio opzionale riesce a raggiungere un’altezza max di 2400 mm.

Collaborativo
(senza protezioni perimetrali)

FlexiBot è totalmente collaborativo, per cui non necessita di protezioni perimetrali. 3 safety laser scanner sorvegliano l’intero perimetro e determinano la velocità dei movimenti del cobot in funzione della distanza che intercorre tra un operatore e la macchina stessa, fino ad arrestare completamente le attività quando si invade la zona di raggiungibilità del cobot.

Interfalda

Un’apposita tasca può contenere fino a 50 interfalde; FlexiBot le apporrà dopo ogni strato o, comunque, così come eventualmente impostato in ricetta.

Procedura wizard creazione formati

Un applicativo software strutturato costituisce un’interfaccia flessibile e intuitiva, una procedura wizard guida l’utente, step by step, nella realizzazione delle ricette per modulare i layout di pallettizzazione.

Versatilità, facilità di installazione e capacità di riutilizzo del robot.

Realizzazione di mansioni ripetitive, difficili, noiose e pesanti.

Possibilità di raggiungere aree di lavoro di difficile accesso.

Tracciabilità con scanner

FlexiBot è equipaggiato con un lettore di codice a barre, posizionabile su uno dei due lati del tappeto d’ingresso, al fine di effettuare un controllo di congruenza con il codice contenuto in ricetta, e per storare tutti i codici dei fardelli che compongono le pedane prodotte.

Controllo qualità

(rilevamento peso e verifica pacco aperto)

Le soluzioni tecnologiche di cui è dotato FlexiBot consentono di effettuare, senza impattare sul tempo ciclo, controlli qualitativi per ogni singolo fardello pallettizzato.

In particolare, effettua il test dell’applicazione corretta del nastro adesivo che chiude i lembi del cartone, oltre a pesare e registrare tutti i pesi di ogni singolo fardello.

In caso di difformità riscontrata rispetto a quanto imposto nella ricetta, FlexiBot si arresta e allerta l’operatore con una segnalazione acustico/luminosa.

End Effector Dinamico

FlexiBot è stato progettato per movimentare pacchi delle dimensioni max 600x400mm, ma può lavorare anche formati più piccoli. Infatti, l’end effector è stato realizzato adottando una soluzione estremamente rapida per cambiare l’interasse delle ventose, senza l’impiego di attrezzi.

Connectivity e industry 4.0

FlexiBot è equipaggiato con la tecnologia più avanzata sul mercato:

  • Collegamento TCP/IP WiFi
  • Tablet HMI
  • Storaggio dati tracciabilità
  • Storaggio dati qualità
  • Esportazione dati su supporto o su pc remoto
  • Modulo SIM per teleassistenza

Interessato a FlexiBot?
Contattaci ora.

Se desideri capire come sfruttare FlexiBot per uno o più reparti del tuo comparto industriale (qualsiasi esso sia e qualsiasi sia la dimensione della tua azienda), ottenendo un notevole vantaggio competitivo in termini di produttività e fatturato, non esitare a contattarci attraverso il modulo di contatto, senza alcun vincolo o impegno.

MV2 - Certificazione ISO 45001

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